擺脫進口依賴!高性能輪胎橡膠材料在山東實現(xiàn)量產(chǎn)
中國是***大的輪胎生產(chǎn)和消費國,山東省又是國內(nèi)輪胎生產(chǎn)的**大省,產(chǎn)能占國內(nèi)一半以上。近日,一項重大突破宣告了中國在高性能輪胎橡膠材料領(lǐng)域的自給自足。國產(chǎn)高性能輪胎橡膠材料成功在山東實現(xiàn)大規(guī)模量產(chǎn),不再受制于人,這一成果**了我國輪胎制造技術(shù)的**發(fā)展,同時也對我國輪胎工業(yè)發(fā)展起到積極的推動作用。
據(jù)了解,溶聚丁苯橡膠是中國科學(xué)院青島能源所催化聚合與工程研究中心主任王慶剛的研究內(nèi)容之一。它既可以提高輪胎的抗?jié)窕院?*性,又能降低滾動阻力和油耗。但遺憾的是,我國高性能溶聚丁苯橡膠幾乎完全依賴進口,被工業(yè)和信息化部明確列為我國的“卡脖子”技術(shù)產(chǎn)品。
針對這一情況,王慶剛帶領(lǐng)團隊歷時8年多研發(fā)出鐵系梳枝丁戊橡膠新材料,解決了這個難題。
2023年,他帶領(lǐng)團隊完成7.5萬條高性能輪胎的生產(chǎn)示范,證實鐵系梳枝丁戊橡膠輪胎抗?jié)窕阅軆?yōu)異,剎車距離縮短近10%、滾動阻力下降約5%,同時產(chǎn)品成本也有效降低。2024年2月,他帶領(lǐng)團隊向前跨進了一大步,建成一條真正具備生產(chǎn)能力的生產(chǎn)線。
鐵系梳枝丁戊橡膠的問世,填補了|國內(nèi)|空白。目前,該材料已經(jīng)在多家輪胎領(lǐng)軍企業(yè)中實現(xiàn)了規(guī)?;瘧?yīng)用,證實了其商業(yè)價值和技術(shù)可行性。
回顧研發(fā)過程,中國科學(xué)院青島能源所所長呂雪峰介紹,此研究從產(chǎn)業(yè)中找課題,項目選題時與橡膠工業(yè)協(xié)會、十余家輪胎龍頭企業(yè)進行了多次深入交流,*終確定圍繞溶聚丁苯橡膠嚴(yán)重依賴進口的難題進行攻關(guān)。
新材料有效降低汽車能耗
通俗地講,如果車輛以120公里/小時的速度行駛,遇到緊急情況需要急剎車,傳統(tǒng)輪胎剎車距離需要100米以上,采用新材料輪胎的剎車距離會減少到80米以內(nèi);車輛在高速公路上行駛時,使用傳統(tǒng)輪胎百公里油耗7升的車輛,采用新材料輪胎能降到6.5升油以下;對于新能源汽車來說,會有更遠(yuǎn)的續(xù)航里程。此外,該材料還具備優(yōu)異的濕地制動性能和抓地力,可以提供更穩(wěn)定、**的行車體驗。
該研究成果榮獲2021年國內(nèi)首屆顛覆性技術(shù)**大賽“總決賽優(yōu)良獎”;榮獲2022年中國科學(xué)院未來技術(shù)**大賽“總決賽優(yōu)勝獎”;入選2023年中石化40周年科技成就展;通過了中國石油化工聯(lián)合會組織的科技成果鑒定,鑒定委員會專家認(rèn)為達(dá)到“****”水平。
在山東實現(xiàn)萬噸級工業(yè)化生產(chǎn)
目前,鐵系梳枝丁戊橡膠已經(jīng)在山東實現(xiàn)萬噸級工業(yè)化生產(chǎn),制造100余噸橡膠產(chǎn)品 ,并在輪胎領(lǐng)軍企業(yè)進行了規(guī)模化應(yīng)用。
在輪胎行業(yè),使用高性能材料是提高產(chǎn)品競爭力的核心。鐵系梳枝丁戊橡膠的成功使用,意味著中國輪胎產(chǎn)業(yè)將迎來發(fā)展新篇章。這不僅能滿足國內(nèi)市場的需求,也有潛力在**市場上贏得更優(yōu)勢的位置。該新材料的商業(yè)化運用,預(yù)計將促使中國輪胎產(chǎn)業(yè)朝著更加**、高效和**的方向發(fā)展。