產(chǎn)品詳情
簡單介紹:
F-46樹脂和聚四氟乙丙烯一樣,也是完全氟化的結構,不同的是聚四氟乙烯主鏈的部分氟原子被三氟甲基(-CF3)所取代,結構式如下:
由此可見,F(xiàn)-46樹脂和聚四氟乙烯雖都由碳氟元素組成,碳鏈周圍完全被氟原子包圍著,但F-46其大分子的主鏈上有分支和側鏈。這種結構上的差彆對於材料在長期應力下的溫度範圍上限來看,無很大影響,F(xiàn)-46的上限溫度為200℃,而聚四氟乙烯的*高使用溫度是260℃。但是,這種結構上的差彆,卻使F-46樹脂具有相當確定的熔點,並可用一般的熱塑性加工方法成型加工,使加工工藝大為簡化。這是聚四氟乙烯所不具備的。這便是用六氟丙烯改性聚四氟乙烯的主要目的
詳情介紹:
F-46具有較好的加工工藝性能??刹捎猛ǔ5臄D出法包覆電線電纜的絕緣層。為了正確設計擠出機和模具,控製和掌握F-46樹脂的加工條件,首先應了解F-46的流變性能。F-46在390℃溫度下剪切應力與剪切速率的關係。其粘度μA隨剪切速率加而下降。 F-46的臨界剪切速率,如果剪切速率超過此數(shù)值,就會引起塑料流動的下均勻,結果使製品表麵粗糙,無光澤和起層。F-46的臨界剪切速率值與聚乙烯,尼龍相比相差懸殊,因而熔融破裂問題尤為嚴重。
F-46樹脂在加工中有兩個特征,即具有熔融破裂的傾向和熔融狀態(tài)時有特高的可拉伸性。為了在電線電纜生產(chǎn)中儘量消除或改善熔融破裂和提高生產(chǎn)率,通常采取以下措施:**,采用擠管式模具,擴大模子的開口,以減慢聚合物在??诘牧魉?,使之在低於臨界剪切速率的適中擠出速度下擠出樹脂,並提高生產(chǎn)率;**,在不致使樹脂分解的前提下,儘可能提高熔融樹脂的溫度,以降低樹脂粘度,從而提高其臨界剪切速率。